導電玻璃鋼陽極管拉擠模具介紹

    導電玻璃鋼陽極管是濕式靜電除塵設備上的關鍵部件。作為一種目前國家發改委、環保部、國家能源局三部委聯合發文提倡推廣的一種新式靜電除塵環保設備，具有很好的市場前景。傳統手糊工藝制作的玻璃鋼陽極管,由于生產效率低，產品截面尺寸不易控制，表面電阻率不均勻、后期組裝難度大等原因，已經逐漸被拉擠工藝的導電玻璃鋼陽極管生產所替代。

    導電玻璃鋼陽極管拉擠模具因為較高的性能要求和特殊規格要求，對玻璃鋼拉擠模具的設計、制造都帶來了很大的挑戰。我們公司精選優質的模具鋼材、特殊工藝、模芯采用預埋內加熱管、特殊生產夾具等技術措施，并在出廠前幫助客戶試模，從而保證了模具在客戶端的順利生產。

    玻璃鋼拉擠工藝生產的導電玻璃鋼陽極管是將浸漬樹脂膠液的玻璃鋼纖維束、表面氈、碳纖維布等在玻璃鋼拉擠設備的牽引下，通過預先加熱的玻璃鋼拉擠模具，然后熱固成型，連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材的一種工藝。

    玻璃鋼拉擠工藝生產的導電玻璃鋼陽極管因為實現了的機械化生產，產品的截面尺寸規則、壁厚一致、內表面電阻均勻、產品長度靈活可調。所以這樣的生產工藝效率大大得到了提升。同時由于玻璃鋼拉擠工藝是通過玻璃鋼拉擠模具規范生產出來的，產品的玻纖含量達到65%以上，并且產品在縱向和橫向上強度可調，滿足了不同力學性能的需要，因此其產品強度大大得到了提高。

    玻璃鋼陽極管具有良好的導電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統運行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發生。

    導電方式具有良好導電性和防腐性，不需借助外部水源，6角蜂窩結構，荷電均勻，單位體積陽極板面積大 金屬織物表面需保持有水濕潤且均勻，四角板塊結構，荷電相對均勻，單位體積陽極板面積比較大金屬不直接作為電極，使用時需保證表面均勻覆蓋水膜，板塊平行結構，荷電均勻，單位體積陽極板面積小。

    沖洗方式電極表面光滑，只需定時沖洗防止電極表面結垢，大約24h一次定期沖洗需保持金屬電極表面水膜。

    水耗～10t/h～5t/h～80t/h

    布置要求豎直水平

    系統阻力～500Pa～700Pa～1000Pa

    性能對比1) 陽極板機械強度較高，介于金屬極板和柔性極板之間。

    2) 一個電場布置時，除塵效率可達70～85%。

    3) 間歇沖洗，水耗較小。

    4) 除塵效率與除塵面積相關，在相同流速及停留時間下總集塵面積大;

    5) 設備總尺寸較緊湊。

    可靠性對比1) 導電玻璃鋼使用壽命10-15年左右，與產品的質量，制作產品所用的樹脂等原材料性能有關;

    2) 裝置內部設噴淋水系統，不連續運行;主體采用碳鋼加玻璃鱗片。

    3) 運行中電場均勻，電壓較穩定

    3) 設備出口煙氣中的含　水量增大，裝置后一般需增加煙氣加熱裝置。

    可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發生由于連續噴水，煙氣濕度上升較多，需配套建設MGGH,提高煙溫以控制煙囪雨的發生。