濕式電除塵器作為除塵體系的結尾處理裝備，可有用去除濕法脫硫無法搜集的酸霧、操控PM2.5微細顆粒物及處理煙氣排放濁度等問題，國內以往首要應用于化工、冶金職業，近兩年有多個電廠的濕式電除塵器項目投產，達到了5mg/Nm3排放規范。

    粒徑小于0.5μm粉塵的首要荷電作用是擴散，電流密度是此刻最重要的影響要素。放電極被滋潤后電子較易溢出，水霧被電火花進一步擊碎使電場中充溢很多的帶電霧滴，增加了微細顆粒的荷電機率，荷電后的粒子被捕集的速度也迅速進步。因而濕式電除塵器能夠在高煙速下捕獲更多的煤灰粉塵和石膏液滴，因為SO3在205℃以下時以粒徑小于0.4μm的H2SO4液滴方法存在，因而對SO3也有很高的脫除率。

    濕式電除塵器有金屬、纖維和導電玻璃鋼三類極板資料：金屬極板選用剛性金屬資料作為收塵極板，選用噴淋體系水膜清灰，是國外濕式電除塵器的干流技能。但要求水膜接連均勻以避免極板腐蝕，因而需求設置雜亂的污水處理體系避免堿性水膜進入石膏體系影響石膏脫水率。纖維極板選用柔性纖維織物制成，除塵功率易受極板距離改變影響，穩定性差，現在已較少選用；導電玻璃鋼極管用合成樹脂粘合碳纖維和玻璃纖維，兼具導電性和耐腐蝕性，無需循環水體系和加藥中和環節，維護費用較低，但導電玻璃鋼電導率較低，電耗比金屬極板高。

    濕式電除塵器有管式和板式兩種根本結構：管式濕式電除塵器的集塵極為多根并排的圓形或多邊形豎直管，放電極坐落圓管或多邊形管的軸線，只能用于處理豎直流動的煙氣；板式電除塵器集塵極呈平板狀，極板間均布電極線，可處理水平或豎直流動的煙氣。相對于板式結構，管式結構的極線和極板間電場散布較均勻，有利于依據粉塵特性調節電場；管式電除塵器的結構緊湊，總體積相一起的有用收塵面積大，能夠獲得較高的除塵功率。

    濕式電除塵器按安置方法分為臥式和立式，臥式濕式電除塵器結構與常規電除塵器根本類似，選用金屬極板、煙氣水平進出。沖洗噴嘴安置在電極上方對收塵極和放電極一起進行接連噴淋，噴淋水經下部灰斗搜集后自流至循環水箱。立式濕式電除塵器的陽極安置成方形、圓形或六角形套筒，煙氣豎直進出，與脫硫塔分隔獨自安置時進步下出，與脫硫塔兼并安置時下進上出。兼并安置計劃能夠節約占地，削減煙道長度，但對脫硫塔所能支撐的荷載要求較高，需與脫硫塔聯合規劃，施工周期較長。